常基礎(chǔ)維護(hù)

定期清潔探頭：探頭直接接觸被測介質(zhì)，易附著油污、粉塵、水垢或物料殘渣，會導(dǎo)致熱傳導(dǎo)受阻、測量滯后。清潔時需先斷電，根據(jù)附著物類型處理：普通粉塵用干燥軟布或毛刷擦拭；油污用無水乙醇擦拭；水垢 / 結(jié)晶用xiyansuan（濃度 5%-10%）浸泡 5 - 10 分鐘后用清水沖凈，禁止用硬物刮擦，避免損傷感溫元件的防護(hù)層。

檢查物理損傷：每次巡檢觀察探頭外觀，若出現(xiàn)變形、裂紋、腐蝕斑點（尤其高溫、酸堿環(huán)境下），需及時更換探頭，防止介質(zhì)滲入內(nèi)部損壞元件；同時檢查探頭安裝是否牢固，避免振動導(dǎo)致插入深度偏移或松動。

線路及接頭維護(hù)：定期檢查傳感器的引出線、接線端子，查看是否有老化、破損、氧化、松動等情況。對氧化的端子，可用細(xì)砂紙輕輕打磨后重新緊固；戶外或潮濕環(huán)境中的線路需做好防水防護(hù)，包扎松動的絕緣層，防止短路或信號失真。

分環(huán)境專項維護(hù)

高溫環(huán)境（如鍋爐、窯爐）：這類場景下探頭易受高溫氧化、熱疲勞影響。需定期檢查探頭的耐高溫涂層是否脫落，若使用的是熱電偶傳感器，還要檢查電極絲是否老化；建議每 3 - 6 個月拆卸檢查一次，發(fā)現(xiàn)涂層脫落、電極絲熔斷跡象，立即更換耐高溫材質(zhì)的探頭（如鉑銠材質(zhì)）。

腐蝕環(huán)境（如化工介質(zhì)、酸堿溶液）：傳感器通常配備耐腐蝕探頭（如哈氏合金、聚四氟乙烯材質(zhì)）。維護(hù)時重點檢查防護(hù)層是否破損，一旦出現(xiàn)針孔、開裂，需及時更換，避免腐蝕介質(zhì)侵蝕內(nèi)部感溫元件；同時縮短清潔周期，防止腐蝕性介質(zhì)長期附著加速損壞。

潮濕 / 粉塵環(huán)境（如冷庫、食品加工車間）：潮濕環(huán)境易導(dǎo)致線路受潮、端子發(fā)霉，需定期用干燥的壓縮空氣吹掃接線盒，在接線盒內(nèi)放置干燥劑；粉塵較多的場景，可給探頭加裝防塵罩，并每日清潔罩體，避免粉塵堆積。

振動環(huán)境（如泵體、管道）：振動會導(dǎo)致探頭松動、線路斷裂。需加裝防振支架固定探頭，定期檢查固定螺栓的緊固情況；對引出線加裝波紋管保護(hù)，減少振動對線路的拉扯。

精度校準(zhǔn)與參數(shù)維護(hù)

定期校準(zhǔn)精度：傳感器長期使用后，感溫元件的特性會發(fā)生漂移，導(dǎo)致測量誤差增大。校準(zhǔn)周期根據(jù)使用場景確定：工業(yè)生產(chǎn)場景建議每 6 - 12 個月校準(zhǔn)一次，高精度要求場景（如科研、醫(yī)療）每 3 個月校準(zhǔn)一次；校準(zhǔn)需采用標(biāo)準(zhǔn)溫度計對比法或?qū)I(yè)校準(zhǔn)儀，若誤差超過允許范圍，需調(diào)整參數(shù)或更換傳感器。

記錄參數(shù)與更換周期：建立維護(hù)臺賬，記錄傳感器的安裝時間、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、故障情況等。不同類型傳感器的核心部件有固定使用壽命，如鉑電阻的正常使用年限約 2 - 3 年，熱電偶約 1 - 2 年（高溫環(huán)境下縮短至 6 - 12 個月），到期后即使無明顯故障，也建議預(yù)防性更換。

停機與存放維護(hù)

停機拆卸維護(hù)：設(shè)備大修時，將插入式傳感器整體拆卸，全面清潔探頭和線路；檢查內(nèi)部接線是否牢固，對老化的引出線整體更換；對長期在惡劣環(huán)境使用的傳感器，可進(jìn)行耐壓、絕緣測試，確保性能完好。

閑置存放要求：閑置的傳感器需清潔干凈后，將探頭包裹防潮紙，放入干燥的包裝盒中；避免與重物擠壓，遠(yuǎn)離高溫、潮濕、腐蝕性環(huán)境；存放前記錄校準(zhǔn)狀態(tài)，再次啟用前需重新校準(zhǔn)。